価値を創る。安心を守る。信頼を繋ぐ。
困難な技術課題に粘り強く挑戦することで
新たな価値が生まれます。
その絶え間ない継続が品質を磨き上げ、
お客様に安心をお届けしています。
私たちの仕事はお客様との信頼をつなぐことです。
品質も技術
どんなに加工技術が高くても、測定できなければ品質は作り込めません。
そして品質測定には適切な環境と様々な検査機器に加え、測定ノウハウが必要です。
最新の検査機器を駆使しても、検査員に加工技術の知見がなければ異常の予見もできません。
協新の品質保証部には加工経験豊富な技術者が配置されています。
品質面から現場技術者への指導も重要な任務です。
![品質も技術](https://www.kyoshin-works.com/wp/wp-content/uploads/7538.jpg)
重層的な品質管理体制
![重層的な品質管理体制](https://www.kyoshin-works.com/wp/wp-content/uploads/7539.jpg)
品質に影響を与える要素は多岐に及びます。
機械精度はもとより、工具摩耗や切粉、クーラント、熱変位など、
様々な要因が連続加工中の品質に微妙な影響を与えていきます。
協新では、この変化を管理するため重厚なチェック体制を敷いています。
![IOS9001, IOS14001, IOS13485 認証取得](https://www.kyoshin-works.com/wp-content/uploads/iso-W-1-1.png)
協新製作所はISO9001、ISO14001、ISO13485の
認証を取得しています
❶工程審査
工程設計の段階で品質安定性まで上長がチェックします
![右矢印](https://www.kyoshin-works.com/wp-content/uploads/sankaku-migi.png)
❷段取検査
段取完了後、品証部が全箇所を検査し運転可否を判断します
![右矢印](https://www.kyoshin-works.com/wp-content/uploads/sankaku-migi.png)
❸工程検査
加工中に決められた頻度で検査し、ロット管理します
![右矢印](https://www.kyoshin-works.com/wp-content/uploads/sankaku-migi.png)
❹受入検査
全加工完了後、品証部にて全箇所検査し検査記録で保証します
三現主義の工程監視
工程検査の目的は異常の兆候を早期に発見することです。
寸法確認だけでなく、挽目やバリなどの機微な変化も慎重にチェックします。
協新では全員がルーペを携帯し、常にワークの隅々まで監視しています。
早期発見・早期対策の鉄則。完了後では仮説しか立てられません。
![三現主義の工程監視](https://www.kyoshin-works.com/wp/wp-content/uploads/7565.jpg)
フィードバックと水平展開
![フィードバックと水平展開](https://www.kyoshin-works.com/wp/wp-content/uploads/no-034.jpg)
万一、現場で異常が発見されると、当日の夕礼で製造部全員に周知されます。
これにより当事者以外にも状況が共有され、原因と対策が水平展開されます。
他者の経験が各自のノウハウに蓄積され、全社的な技術底上げに繋げています。
また重要項目は品質会議で再提議され、手順書や規定の改善にも役立てています。
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